永磁除铁器和电磁除铁器在使用上有什么区别？

永磁除铁器和电磁除铁器在使用上存在多方面的显著区别，以下是具体的对比分析：

一、工作原理

永磁除铁器：利用磁铁吸附铁制品的特性，通过内部采用的高矫顽力、高剩磁的特殊永磁体（如钕铁硼）等材料组成复合磁系，在有效范围内实现除铁的效果。它不需要外部电源供电，即可产生强大的磁场，从而去除物料中的铁磁性杂质。

电磁除铁器：通过通电后，利用电生磁的原理产生强大的吸力，去除物料中的铁磁性杂质。其内部有一个线圈，通电时线圈产生磁性并吸附磁性物质，断电后磁性消失。

二、性能特点

永磁除铁器：

免维护：由于采用永磁体，无需外部电源和励磁线圈，因此免去了维护电源的麻烦，降低了运行成本。

磁力强且稳定：采用高性能永磁材料，磁性强劲且不易退磁，磁场恒定。

使用寿命长：内部永磁磁系使用寿命可达10年以上。

安装简单、使用方便：无需复杂的电气安装，结构紧凑，便于安装和维护。

可靠性能高：不存在温升问题，密封性好，能在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重的环境中正常工作。但需注意，随着时间的推移，永磁体的磁场可能会逐渐衰减。

电磁除铁器：

高渗透性：能够深入物料内部，有效去除铁磁性杂质。

防尘、防雨、防腐：设计有封闭的冷却结构和防尘措施，适应恶劣环境。

卸铁方式多样：可以通过人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种方式进行铁屑的清除，操作更为灵活多样。

自适应能力较弱：对工作环境有一定要求，如海拔高度不能超过4000米，周围温度需在-20度至40度之间，空气湿度不能大于90%，且不能在腐蚀性环境中工作。同时，需要定期维护和检查，以确保线圈和冷却系统的正常运行。

三、磁场强度与应用

永磁除铁器：磁场强度一般小于15000高斯，适用于磁场要求较低的场景，如皮带输送机、振动输送机、电磁振动给料机、溜槽等非磁性物料的除铁，适合连续工作且含铁较少的场合。

电磁除铁器：磁场强度可以达到3万高斯，适用于需要强磁场的场景，如粉状或块状非磁性物料中杂铁的除铁，常用于煤炭港口、大型火力发电厂、煤矿、矿山、建材等对除铁要求特别高的场所。

四、使用与安装

永磁除铁器：更适用于需要连续作业或含铁量较少的场合。同时，它支持多种型号选择，可灵活安装在皮带输送机的头部或中部。

电磁除铁器：虽然也能安装在皮带输送机的头部和中部，但由于其需要通电才能工作，且对工作环境有一定要求，因此在使用和安装上相对复杂一些。

综上所述，永磁除铁器和电磁除铁器在工作原理、性能特点、磁场强度与应用以及使用与安装等方面都存在显著差异。用户在选择时应根据具体需求和使用环境进行综合考虑。